最新生産設備管理制度範例
導讀：本文詳細例舉了設備管理制度條例：
一、新增設備管理制度
第一條 本公司各部門需增置的設備經(jīng)批準購買後(hòu)，必須報設備管理部門備案。
第二條 經(jīng)設備管理部門進(jìn)行可行性方面(miàn)的技術咨詢，方可确定增置設備。
第三條 爲保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助設備管理部門人員對(duì)設備進(jìn)行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正确使用。
第四條 設備項目确定或設備購進(jìn)後(hòu)，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。
第五條 施工安裝，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格後(hòu)填寫“設備驗收登記單”。
二、設備維護保養制度
第一條 目的
設備是生産力三要素之一 ，是進(jìn)行社會生産的物質手段，設備管理制度的好(hǎo)壞，對(duì)企業産品的數量、質量和成(chéng)本等經(jīng)濟技術指标，都(dōu)有着決定性的影響。因此要嚴格按照設備的運轉規律，抓好(hǎo)設備的正确使用，科學(xué)維護，努力提高設備完好(hǎo)率。爲此，特建立本制度。
第二條 操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的态度，做到正确使用，精心維護，用嚴肅的态度和科學(xué)的方法維護好(hǎo)設備。堅持維護與檢修并重的原則。嚴格執行崗位責任制，實行設備包機制，确保在用設備的完好(hǎo)。
第三條 操作人員對(duì)使用的設備，通過(guò)崗位練兵和學(xué)習技術，做到“三懂、三會（懂結構、懂性能(néng)、懂用途；會使用、會維護保養、會排出故障），并享有”三項權利“，即一是有權利制止他人私自動用自己操作的設備；二是未采取防範措施或未經(jīng)主管部門審批超負荷使用設備，有權停止使用；三是發(fā)現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，相關部門如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。
第四條 操作人員必須做好(hǎo)下列各項主要工作：
（1） 正确使用設備，嚴格遵守操作規程，認真執行操作指标，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
（2） 精心維護、嚴格執行巡回檢查制。定時按巡回檢查路線，對(duì)設備進(jìn)行仔細檢查，發(fā)現問題，及時解決，排除隐患。搞好(hǎo)設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。
（3）掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整、好(hǎo)用。
（4）配合檢修人員搞好(hǎo)設備的檢修工作，時其經(jīng)常保持完好(hǎo)狀态，保證随時可以啓動運行，對(duì)備用設備要定時盤車，搞好(hǎo)防凍、放凝等工作。
（5） 認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。
（6） 經(jīng)常保持設備和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃幹淨。
第五條 搞好(hǎo)設備潤滑。嚴格執行石油化工設備潤滑管理制度。同時對(duì)潤滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。
第六條 操作人員必須認真執行交接班制度。
第七條 設備檢修人員對(duì)所包修的設備，應按時進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現問題及時處理，配合操作人員搞好(hǎo)安全生産。
第八條 車間所有設備、管道(dào)等維護工作，必須有明确分工，并及時做好(hǎo)防凍、放凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
三、設備安全檢修制度
第一章 檢修前準備工作
接到檢修任務或檢修通知後(hòu)，按檢修任務要求的工作範圍，認真落實各項安全措施。
第一條 對(duì)檢修用的工具、設備應進(jìn)行詳細檢查，保證安全良好(hǎo)，臨時使用的電氣設備、導線，絕緣要良好(hǎo)，并有可靠接地，嚴禁將(jiāng)電動工具的外殼接地線與工作零線擰在一起(qǐ)插入插座。
第二條 凡是具有兩(liǎng)人以上參加檢修的項目，車間或班組應指定人員負責安全。
第三條 進(jìn)行檢修的設備必須切斷電源，電氣設備檢修時應在電源進(jìn)線開(kāi)關上挂上”嚴禁合閘，有人工作“的警示牌。
第四條 凡在易燃、易爆物質的設備管線上檢修或動火，必須切斷電源，將(jiāng)有關部位插上盲闆，清洗、置換分析合格，需要動火時（焊接時）要辦好(hǎo)”動火證“，動火分析标準按《安全動火制度執行規定》。
第二章 檢修中的安全制度
第五條 生産單位必須給檢修人員創造安全檢修的良好(hǎo)條件，對(duì)一些操作複雜的設備，檢修人員進(jìn)行設備檢修時，該設備的操作員應積極配合完成(chéng)修理任務。
第六條 檢修人員要對(duì)高大設備檢修時，必須采取安全措施，升降工具或腳手架等必須安全可靠，腳手架的負荷量要符合高處作業安全規定。
第七條 登高檢修時，其高度在2米以上，必須拴好(hǎo)安全帶，高處作業人員要注意空中電線，距高壓電線應在2.5米以上，高處檢修時使用的工具和物件要放穩，必要時要拴好(hǎo)系牢，工具不用時要插入工具袋，以免落下傷人，嚴禁随意向(xiàng)下抛物體。
第八條 電氣設備檢修必須由電工進(jìn)行，檢修前腰詳細檢查，确認無電後(hòu)，方可進(jìn)行檢修。低壓不問如在檢修過(guò)程中要進(jìn)行電檢查測量時，要有兩(liǎng)名電工進(jìn)行，一名有經(jīng)驗的電工做監護，并應掌握觸電後(hòu)的急救方法，監護人不得擅自離開(kāi)工作崗位。
第九條 檢修時要使用絕緣木爲工具，嚴禁使用锉刀、鋼尺等。
第十條 外線電路發(fā)生故障檢修時，登高前應檢查登高工具，确認良好(hǎo)可用時在使用。
第十一條 要防止倒杆、滑梯等墜落事(shì)故，立梯坡度以60°爲宜，梯低寬度50厘米，梯腳不能(néng)穩固的，必須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。
第十二條 在設備檢修過(guò)程中如中途離開(kāi)，當回來繼續工作時，應首先檢查零部件和設備是否變動，确認無變動時方可繼續工作。
第三章 完工或試車前的注意事(shì)項
第十三條 設備檢修完畢，機器設備試車之前應檢查機械部件、防護裝置是否完全裝好(hǎo)，設備内容應無遺物留存，然後(hòu)對(duì)設備的傳動部件進(jìn)行盤車檢查。
第十四條 電氣設備試車前，要檢查電線連接是否有錯誤和不當的地方。并應清理現場，電氣控制箱内不得遺留不用的導電物體。第十五條 開(kāi)機前注意設備是否有人，與檢修和操作無關的人員不要在設備周圍圍觀，确認無問題後(hòu)，方可開(kāi)機試車。
第十六條 開(kāi)機時先作點動試驗，觀察設備有無異常聲響，如無異常反應，再啓動試運行。
第十七條 試車後(hòu)如發(fā)現問題要及時停機，當繼續進(jìn)行修理時，應切斷電源，拔掉保險。
四、設備計劃檢修管理制度
第一條 目的
爲了保持良好(hǎo)的工作狀态，及時消除設備缺陷，保證檢修質量，延長(cháng)設備使用壽命，借閱檢修時間，降低檢修成(chéng)本，特制訂本制度。
第二條 設備檢修份大修、中修、小修、系統（裝置）停車大檢修和事(shì)後(hòu)維修。大修費用由大修基金支付；中修、小修費用由生産費用支付；系統（裝置）停車大修的費用按項目及檢修分類别支付。
第三條 實行科學(xué)文明檢修，認真執行檢修技術規程，企業設備動力不猛必須嚴格控制大修基金的使用。制訂合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長(cháng)設備使用周期。
第四條 根據檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現和存在的問題編制出設備大修、中修、小修計劃，設備檢修計劃與生産計劃同時制訂、同時下達、同時檢查考核。任何檢修項目都(dōu)要辦理檢修任務書。
第五條 設備檢修計劃有車間編制。廠設備動力組織平衡，報主管廠長(cháng)批準後(hòu)下達。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。
第六條 系統（裝置）停車大檢修要做到：
（1） 有一名副廠長(cháng)全面(miàn)督責大檢修工作。
（2）在大檢修前要成(chéng)立大檢修籌備領導小組，負責搞好(hǎo)檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開(kāi)、停車置換方案的拟定等工作。
（3）組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到”三個面(miàn)向(xiàng)“（即面(miàn)向(xiàng)群衆、面(miàn)向(xiàng)基層、面(miàn)向(xiàng)生産）和”五到現場“（即思想工作到現場、生産指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活業務到現場）。切實抓好(hǎo)停車、置換、檢修、試壓開(kāi)車四個環節。
（4）大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作，保質、保量、氨氣完成(chéng)檢修任務，達到一次試車成(chéng)功。檢修完後(hòu)，應進(jìn)行總結評比。
（5）會同有關部門做好(hǎo)安全保衛工作，防止發(fā)生事(shì)故。
第七條 嚴格認真執行設備檢修計劃，若确實需要調整，必須辦理批準手續。設備中修、小修計劃調整有廠設備動力科批準；大修計劃調整，每年6月份由廠設備動力科組織進(jìn)行，并報上級主管部門批準。
第八條 結合設備大修、中修實現技術革新的應由車間向(xiàng)廠設備動力科提出報告并附圖紙說明，批準後(hòu)方可執行。重大革新由廠設備動力科報上級主管部門批準。
第九條 設備大修需要有大修方案。複雜工程需要繪制網絡圖。大修方案包括：檢查内容、質量要求、工程進(jìn)度、勞動力、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案确定後(hòu)，有關部門要做好(hǎo)材料的供應和勞動力的準備工作。施工前，設備動力科組織落實，确保大修工作順利完成(chéng)。
第十條 設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續，嚴守檢修安全技術規程，施工單位在檢修前按規定辦理”檢修任務書“及”動火證“等手續。生産車間負責對(duì)停車的設備進(jìn)行處理，合格後(hòu)交施工單位，并排轉染幫助施工人員聯系處理有關安全事(shì)宜。施工現場應設安全施工護欄和标識，以确保安全檢修。
第十一條 設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進(jìn)度、内容需要變更，質量要求遇到問題，必須向(xiàng)車間或設備動力科報告，及時組織有關人員研究解決。
第十二條 設備檢修要把好(hǎo)質量罐，采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部分要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料淨、場地清。
第十三條 壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還(hái)必須執行壓力容器管理的有關規定。
第十四條 設備大修、中修要由完整的檢修記錄；大修要由完整的交工資料，并記入設備檔案。
第十五條 施工單位要按計劃節約使用材料，開(kāi)展修舊利廢、檢修後(hòu)的餘料必須按項目退庫，不得準一使用，盡力借閱檢修費用。
第十六條 檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具，現場要清潔，擺放要整齊，對(duì)工程質量，要一絲不苟。
第十七條 各車間每月必須做好(hǎo)設備檢修執行情況報上級主管部門。