誠新精細質量管理

誠新精細質量管理

“産品代表人品”品質關乎人的素質，“今日之質量、明日之市場”質量關系企業的興旺。“日本制造”從“低廉僞劣”到“精良産品”的代名詞，體現一個國(guó)家的尊嚴和價值。質量如此重要卻不神秘，它與我們每人每日的工作息息相關，如何提升質量需要細緻規劃、精細組織。

改革開(kāi)放，國(guó)家創造了經(jīng)濟奇迹，也帶來了先進(jìn)的、系統的管理工具，如：ISO9001、六西格瑪、卓越績效模式先進(jìn)的質量管理工具等，這(zhè)些先進(jìn)的管理工具“洋爲中用”後(hòu)，竟成(chéng)爲某些企業一種(zhǒng)榮譽和門檻的象征，未能(néng)真正落實，當然無法從中得到真正的提升。誠新咨詢結合近二十年輔導中小企業的質量管理實踐，總結出一套适合中小企業實施的精細質量管理模式。

1 實施模型：

 1.1平台保障：企業人力資源部門必須扮演平台搭建的角色，給從業人員施展才華、提供平台，包括：文化理念、組織管理、任職資格、考核機制、激勵機制、職業規劃、職業發(fā)展。

 1.2員工職業化：對(duì)企業員工進(jìn)行基礎教育，包括：職業意識、職業心态、職業道(dào)德、職業行爲、職業技能(néng)、職業資質。

2  質量流程系統化

    從發(fā)現需求、了解需求、評審需求、産品設計、創造需求、傳遞需求等過(guò)程尋求影響質量全局性的關鍵因素，識别出核心過(guò)程和支持過(guò)程，按照“作戰千裡(lǐ)，糧草先行”的原則，優化支持過(guò)程，給力核心過(guò)程，可用系統的方法尋求問題的根本解決。包括：龜魚圖、流程表等系統方法。

3  工序标準化

    工序是流程中的基本環節、是産品形成(chéng)過(guò)程的基本單位，工序質量直接決定着産品的質量和生産效率。工序質量受多方因素的影響，概況起(qǐ)來有5MIE（人機、料、法、環、測）。工序标準化就是要通過(guò)5MIE要素的标準化來保障工序質量和效率，綜合體現質量、數量、成(chéng)本的标準化要求。

4  度量精細化

    度量包含着确定度量數據，統計、度量、分析、強調對(duì)标準、标杆的比照，將(jiāng)有必要度量的對(duì)象盡可能(néng)的納入度量評價體系中，通過(guò)度量比較發(fā)現問題和不足，通過(guò)度量樹立标杆，通過(guò)度量促進(jìn)改善。

5  改善持續化

    持續改善是企業永恒的目标，是度量精細化的延續和要求，缺少改進(jìn)則以上質量管理活動缺少活力和要求，管理將(jiāng)止步不前，甚至倒退。市場意識、領導作用、全員參與是持續改善的保障：工具方法、測量評價、獎懲措施是持續改善的核心。